造成鍍鋅鋼板開裂的四大因素
鍍鋅鋼板這是一種應用范圍十分廣泛，在企業、家電、建筑、機電等領域中都能夠看得到它的身影。鍍鋅鋼板是分為熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅這兩種，那接下來就讓給大家講述下造成鍍鋅鋼板開裂的四大因素，具體如下：
1、退火溫度
退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況
2、加工潤滑
材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產節奏。
3、材料厚度與模具間隙配合
材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。
4、夾雜等缺陷控制
夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產生沖壓及拉伸開裂。
